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【 來(lái)源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2020-08-10 】 【 字體:

貴州省赫章縣2020真空捏合機(jī)機(jī)床發(fā)布會(huì)

成型操作人員應(yīng)加快操作速度,盡量減少模外時(shí)間,以穩(wěn)定硅膠制品的模溫,提高硅膠制品的固化速度

南通捏合機(jī)吸收了國(guó)內(nèi)外技術(shù),技術(shù),性能優(yōu)良,可靠性高,機(jī)械制造業(yè)歷史悠久,在一定程度上,國(guó)內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、銷售等方面處于全球經(jīng)濟(jì)一體東成捏合機(jī)化的前沿。長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)制造業(yè)的突出優(yōu)勢(shì)是成本,這有勞動(dòng)力成本低、原材料充足等諸多原因。然而,這種優(yōu)勢(shì)是不可持續(xù)的。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國(guó)外需求的低迷,這種優(yōu)勢(shì)非常強(qiáng)大,很容易被國(guó)外企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)所抹殺,特別是在全球經(jīng)濟(jì)低迷的情況下,差距往往更加明顯。

增加捏合機(jī)白炭黑原料中硫化劑的用量,或選用快速硫化劑,加快白炭黑制品的硫化速度;

常見的是sigma型攪拌器,適用于罐內(nèi)運(yùn)動(dòng)較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合,主要用于重疊兩個(gè)葉輪的布置,特別是擠壓脫水操作,適合使用sigma攪拌器。

在捏合機(jī)攪拌過程中,大量的反應(yīng)過程會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣或有毒揮發(fā)性氣體,傳統(tǒng)的方法是使用排氣式,但效果往往不理想。

馬年來(lái)捏合機(jī)了,鞭炮聲點(diǎn)燃了我們的激情。2014年,如皋新(盛)光學(xué)捏合機(jī)成立18周年。今年注定要沖破荊棘,再創(chuàng)輝煌。

<硅膠捏合機(jī)p>捏合機(jī)由一對(duì)相互配合的西格瑪?shù)镀瞥,通過相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用,使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng),獲得均勻的混合和攪拌。

捏合機(jī)混合室配有16mm板,便于拆卸和更換。捏合機(jī)的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接,大大提高了設(shè)備的使用壽命;

在煙氣排放部分,在捏合機(jī)氣缸蓋上設(shè)置煙氣收集系統(tǒng),大顆粒采用布袋收集,小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統(tǒng)排入大氣,不僅保護(hù)了我們的藍(lán)天,也優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境。

捏合機(jī)的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等,筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機(jī)主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成翻缸和開蓋功能。具體參數(shù)可由用戶隨意選擇和要求,操作方便可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。

目前,捏合機(jī)攪拌槳基本為sigma型,設(shè)備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過200kg,設(shè)備功率小,捏合時(shí)間為4-6/h,但進(jìn)口機(jī)捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí),一次捏合320公斤以上。

啟動(dòng)前,檢查V帶張力,調(diào)整螺栓使電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)位置,檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機(jī)必須有接地裝置,調(diào)試前清理捏合機(jī)室,空氣操作捏合機(jī)10-15分鐘,確認(rèn)正常后投入生產(chǎn)。

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